Medizinische Kasacks und Berufskittel: was Sie vor der Produktion festlegen sollten
Ein medizinischer Kasack wirkt einfach: wenige Schnittteile, wenige Zutaten, ein bekanntes Modell. Er durchläuft aber Dutzende Male eine Industriewäscherei, kommt oft in mehreren Farben und einem breiten Größenspiegel, und genau diese Punkte entscheiden über die Qualität einer Serie.
Der Stoff: passend zur Wäsche, die er erleben wird
Kasacks und Berufskittel werden häufig aus Mischgewebe gefertigt, einer Mischung aus Polyester und Baumwolle. Der Stoff sollte nicht nur nach Optik und Griff gewählt werden. Er muss zur tatsächlichen Pflege passen:
- Industriewäscherei oder Haushaltswäsche durch den Träger;
- Waschtemperatur, wie sie die Einrichtung oder die Wäscherei vorgibt;
- Trocknung im Trommeltrockner oder im Tunnelfinisher.
Ein Stoff, der für die Haushaltswäsche geeignet ist, kann in der Industriewäscherei einlaufen, sich verziehen oder ausbleichen. Diese Frage klärt man besser vor dem Prototyp mit dem Stofflieferanten als nach der ersten Lieferung.
ISO 15797: die Referenz für die Industriewäsche
ISO 15797 (in Europa als EN ISO 15797 übernommen) legt industrielle Waschverfahren und Finishverfahren zur Prüfung von Arbeitskleidung fest. Es handelt sich um ein Prüfverfahren: Die Norm beschreibt Abläufe, die die Industriewäsche nachbilden, damit sich das Verhalten des Kleidungsstücks anschließend bewerten lässt.
Kurz gefasst sieht sie vor:
- acht Waschverfahren, mit oder ohne Bleichmittel; es müssen nicht alle angewendet werden;
- Waschen bei 75 °C oder 85 °C, je nach Beladung und Faserart;
- zwei Trocknungsarten: Trommeltrocknung oder Finish im Tunnel oder Kabinett.
Nach diesen Zyklen werden zum Beispiel Maßbeständigkeit, Knitterbildung, Nahtkräuseln sowie Veränderungen von Farbe und Aussehen gemessen. Seit der Überarbeitung von 2017 ist der Anwendungsbereich nicht mehr auf Baumwolle, Polyester und deren Mischungen beschränkt.
Für Einkäufer ist der sinnvolle Schritt einfach: beim Stofflieferanten Prüfergebnisse nach den ISO 15797 Verfahren anfordern, die der geplanten Pflege entsprechen, und sie dem Tech Pack beilegen. Der Konfektionsbetrieb führt diese Prüfungen nicht selbst durch: Er verarbeitet einen Stoff, dessen Verhalten vorab geprüft wurde.
Nähte und Verarbeitung: was der Wäscherei standhält
Bei einem Kleidungsstück, das oft und heiß gewaschen wird, zählen die Verarbeitungsentscheidungen ebenso viel wie der Stoff. Das Tech Pack sollte festlegen:
- die Nahtart für jede Verbindung (einfache oder doppelte Steppnaht, Overlocknaht, Kappnaht);
- das Nähgarn, seine Zusammensetzung und Farbe, passend zur geplanten Wäsche;
- die Saumabschlüsse und Ärmelabschlüsse: Saum mit Steppstich, Kettenstich oder Blindstich;
- Halsausschnitte und Kanten: Einfassband, Paspel oder Beleg;
- die Verschlüsse: Druckknöpfe, Knöpfe oder Reißverschluss, mit ihrer Referenz;
- die Taschen: Anzahl, Lage, Maße, Verstärkung an den Ecken.
Auch die Kennzeichnung wird in dieser Phase festgelegt. Ein Logo oder der Name einer Abteilung kann per Transferdruck aufgebracht oder gestickt werden. In beiden Fällen empfiehlt es sich, die Beständigkeit in der Industriewäsche am Prototyp zu prüfen.
Größen: ein breiter Spiegel und eine klare Aufteilung
Medizinische Berufskleidung wird von ganzen Teams getragen, mit sehr unterschiedlichen Körperformen. Der Größenspiegel ist daher oft breiter als bei anderer Arbeitskleidung. Das Tech Pack sollte angeben:
- den vollständigen Größenspiegel mit einer Maßtabelle je Größe;
- die geplanten Passformen: Unisex Modell oder getrennte Passformen;
- die Aufteilung der Mengen je Größe für jeden Auftrag.
Eine klare Aufteilung ermöglicht die Vorbereitung des Zuschnitts ohne Rückfragen und vermeidet Überbestände oder Unterbestände in einzelnen Größen.
Farben je Abteilung und Mengen je Farbe
Eine Einrichtung kann jeder Abteilung oder Berufsgruppe eine Farbe zuordnen, damit Patienten und Teams die Funktionen schnell erkennen. Für den Betrieb ist jede Farbe eine eigene Serie: ein getrennter Zuschnitt, ein Garnwechsel, eine getrennte Erfassung bei Kontrolle und Verpackung.
Vor der Angebotsanfrage sollten Sie vorbereiten:
- die Liste der Farben mit ihren Farbreferenzen;
- die Menge je Farbe und je Größe, nicht nur die Gesamtmenge des Modells;
- die Elemente, die alle Farben gemeinsam haben: Schnitt, Zutaten, Etiketten.
Mehrere Abteilungen in einer Farbe zusammenzufassen oder dieselben Zutaten für alle Farben beizubehalten, erleichtert die Fertigung kleiner Mengen.
Bei Vestra
Bei Vestra laufen medizinische Kasacks, Kittel und Schürzen auf den kleinen Produktionslinien, die für leichte Artikel und kurze Serien eingerichtet sind. Die Produktion beginnt ab 200 Teilen pro Modell, kleine Serien werden je nach Anzahl der Farben im Einzelfall geprüft. Das Werk in Sidi Bou Ali bei Sousse verfügt unter anderem über eine Paspelmaschine, Saumautomaten mit Steppstich und Kettenstich, eine Blindstichmaschine und eine Transferpresse; Stickerei wird an Partner vergeben. Die Qualitätskontrolle umfasst 5 Stufen: Wareneingang, Kontrolle in der Linie, Kontrolle am Linienende, Maßkontrolle und Kontrolle bei der Verpackung, mit einem AQL Niveau, das der Kunde für jeden Auftrag festlegt.
Um Ihre Serie medizinischer Berufskleidung vorzubereiten, senden Sie Ihr Tech Pack an sales@vestratextile.com.
Häufige Fragen
Ist ISO 15797 eine Zertifizierung des Kleidungsstücks?
Nein. Es ist ein Prüfverfahren, industrielle Waschverfahren und Finishverfahren beschreibt. Es dient dazu, das Verhalten von Arbeitskleidung nach diesen Zyklen zu bewerten.
Brauchen ein Kittel und ein Kasack unterschiedliche Schnitte?
Ja, es sind zwei getrennte Modelle. Jedes hat einen eigenen Schnitt, einen eigenen Größenspiegel und eine eigene Arbeitsfolge, auch wenn beide denselben Stoff verwenden.
Hält ein gesticktes Logo oder ein Transferdruck die Industriewäsche aus?
Das hängt von den verwendeten Materialien ab. Am sichersten ist es, die Kennzeichnung am Prototyp gemäß der geplanten Pflege zu prüfen.
Vestra Manufacturing, Hersteller von Arbeitskleidung in Tunesien →
Quellen
- ISO 15797:2017, offizieller Auszug (Titel, Anwendungsbereich auf weitere Fasern erweitert, acht Waschverfahren, Trommeltrocknung oder Tunnelfinish): https://cdn.standards.iteh.ai/samples/65152/15eca14b15c343fea1a8908f39bbf2be/ISO-15797-2017.pdf
- iTeh Standards, EN ISO 15797:2018 (europäische Übernahme der Norm): https://standards.iteh.ai/catalog/standards/cen/2f9a04a6-a05b-4b5b-8d48-565404957dd5/en-iso-15797-2018
- RISE, „Industrial washing of workwear according to SS-EN ISO 15797“ (Waschen bei 85 °C oder 75 °C je nach Beladung, acht Programme, nach der Wäsche bewertete Eigenschaften): https://www.ri.se/en/expertise-areas/services/industrial-washing-of-workwear-according-to-ss-en-iso-15797