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Qualitätskontrolle nach AQL: erklärt für Einkäufer von Arbeitskleidung

Wenn eine Marke Arbeitskleidung bestellt, kann sie nicht jedes Teil eines Loses prüfen: Sie prüft eine Stichprobe und nimmt das Los nach vorher vereinbarten Regeln an oder weist es zurück. AQL ist die gemeinsame Sprache für diese Regeln; hier lesen Sie, was dahintersteckt und wie Sie Ihr eigenes Niveau festlegen.

Was AQL bedeutet

AQL steht für Acceptance Quality Limit, auf Deutsch annehmbare Qualitätsgrenzlage. Gemeint ist der Fehleranteil in Prozent, den der Einkäufer für eine Produktion im Durchschnitt als annehmbar betrachtet.

Die internationale Referenz ist die Norm ISO 2859 Teil 1, „Annahmestichprobenprüfung anhand der Anzahl fehlerhafter Einheiten oder Fehler (Attributprüfung)“. Sie legt nach AQL geordnete Stichprobenanweisungen für die Prüfung einer Serie von Losen fest. Die dritte Ausgabe ist im Januar 2026 erschienen und ersetzt die Ausgabe von 1999 samt Änderungen. Laut ISO gilt sie unter anderem für Fertigprodukte und für Serien von Losen aus demselben Prozess oder von demselben Lieferanten.

Das Prinzip ist einfach:

Ein AQL verspricht also nicht, dass jedes Los weniger Fehler enthält als der genannte Prozentsatz. Er legt eine Entscheidungsregel auf Basis einer Stichprobe fest.

Wie der Stichprobenumfang bestimmt wird

Der Stichprobenumfang hängt von zwei Dingen ab: der Losgröße und dem gewählten Prüfniveau. Die Tabellen der Norm liefern zunächst einen Kennbuchstaben, dann den Stichprobenumfang sowie die Annahmezahl und die Rückweisezahl für jeden AQL.

Beispiel: Für ein Los von 1.201 bis 3.200 Teilen auf dem allgemeinen Prüfniveau II lautet der Kennbuchstabe K, und die Stichprobe umfasst 125 Teile.

Prüfniveaus

Die Norm unterscheidet zwei Gruppen von Prüfniveaus.

Die Norm sieht außerdem normale, verschärfte und reduzierte Prüfung vor. Meist beginnt man mit normaler Prüfung, wechselt zu verschärfter Prüfung, wenn mehrere der letzten Lose zurückgewiesen wurden, oder zu reduzierter Prüfung nach einer Reihe angenommener Lose.

Kritische Fehler, Hauptfehler und Nebenfehler

Ein Los wird oft mit drei verschiedenen AQL Werten bewertet, einem je Fehlerschwere.

Laut Leitfäden von Prüfgesellschaften ist bei Konsumgütern häufig die Kombination 0 für kritische Fehler, 2,5 für Hauptfehler und 4,0 für Nebenfehler anzutreffen. Die Norm schreibt das nicht vor: Der Einkäufer entscheidet.

Wie Sie Ihr Niveau wählen

Einige Fragen helfen bei der Festlegung.

Am einfachsten ist es, diese Entscheidungen im Auftrag festzuhalten: Prüfniveau, AQL je Fehlerschwere, Fehlerliste und Toleranzen.

Prüfung während der Produktion und Endkontrolle

Der AQL wird zu mehreren Zeitpunkten angewendet.

Vor beiden Schritten legt die Freigabe des Prototyps durch den Kunden die Referenz fest, mit der die Produktion verglichen wird.

Bei Vestra

Bei Vestra umfasst die Qualitätskontrolle 5 Prüfpunkte: Wareneingang der Materialien, Kontrolle an der Produktionslinie, Kontrolle am Ende der Linie, Maßkontrolle und Kontrolle beim Verpacken. Der AQL wird vom Kunden für jeden Auftrag festgelegt. Der Prototyp wird vor der Produktion vom Kunden freigegeben, und der Kunde verfolgt die Kontrollphase seines Auftrags im Onlinekundenportal. Besuche im Werk in Sidi Bou Ali bei Sousse sind nach Terminvereinbarung möglich.

Für die Prüfung Ihres Projekts senden Sie Ihr Tech Pack an sales@vestratextile.com.

Häufige Fragen

Bedeutet AQL 2,5, dass 2,5 % fehlerhafte Teile akzeptiert werden?

Nicht genau. Der AQL dient dazu, die Stichprobentabelle zu lesen. Über das Los entscheidet die Zahl der in der Stichprobe gefundenen Fehler im Vergleich zur Annahmezahl und zur Rückweisezahl.

Ist Niveau II Pflicht?

Nein. Es ist das Standardniveau, doch der Einkäufer kann je nach Bedarf ein anderes allgemeines oder ein besonderes Prüfniveau wählen.

Kann für jede Fehlerart ein eigener AQL gelten?

Ja. Das ist sogar üblich: ein AQL für kritische Fehler, einer für Hauptfehler und einer für Nebenfehler.

Vestra Manufacturing, Hersteller von Arbeitskleidung in Tunesien →

Quellen

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