Tech pack: wat een confectieatelier nodig heeft om werkkleding te calculeren

Waarom de calculatie afhangt van het technisch dossier

Een atelier calculeert een kledingstuk niet "op het gevoel". Bij Vestra wordt de offerte opgebouwd vanuit het technisch dossier, door het artikel op te delen in montagebewerkingen. Deze geordende lijst heet de montagevolgorde.

Neem een werkbroek. De montagevolgorde omvat bijvoorbeeld: kniezakken samenstellen, beenzakken aanzetten, gulp zetten, zijnaden en binnenbeennaden sluiten, tailleband aanzetten, riemlussen zetten, zomen van de pijpen maken, etiketten aanbrengen. Elke bewerking vraagt een specifieke machine en vaardigheid.

Staat in het dossier niet hoe de zoom wordt gemaakt, of hoeveel zakken er op de pijp zitten, dan moet het atelier aannames doen. De offerte komt dan mogelijk niet overeen met het verwachte kledingstuk, en het verschil komt pas bij het prototype aan het licht.

De onmisbare onderdelen van een tech pack

1. De platte tekeningen

Tekeningen van de voorkant en de achterkant, op schaal, zonder stileringseffect. Voeg detailtekeningen toe voor complexe zones: zakken, sluitingen, verstevigingen, inzetstukken, capuchon. Elk onderdeel moet gemarkeerd zijn en verwijzen naar een regel in de stuklijst.

2. De maattabel

De maten van het afgewerkte kledingstuk voor elke maat, met een gedefinieerd meetpunt (bijvoorbeeld de taille plat gemeten, met gesloten tailleband). Vermeld de toegestane toleranties. Werkt u met CMT, voeg dan de patronen toe, gegradeerd in alle maten: het atelier snijdt op basis van uw patronen.

3. De stuklijst van materialen en fournituren

Dit is de lijst van alles waaruit het kledingstuk bestaat:

• Stoffen: referentie, samenstelling, gewicht per m², kleur en herkomst.
• Voeringen en tussenvoeringen, indien van toepassing.
• Fournituren: ritsen (type, lengte), knopen, drukknopen, klittenband, koorden, elastiek.
• Banden: retroreflecterende banden, verstevigingsbanden, met hun breedte.
• Garens: type en kleur, zo nodig per zone.

De herkomst van de stoffen verdient een aparte regel. Voor kleding die in Tunesië wordt gemaakt, bepaalt die grotendeels of de kleding zonder invoerrechten de EU in kan.

4. De montagedetails

Dit deel weegt zwaar in de calculatie. Geef per zone aan:

• het type naad en steek (stiksteek, kettingsteek, blindsteek);
• de stiknaden: aantal rijen, onderlinge afstand;
• de zomen: hoogte, methode;
• de paspels, verstevigingen en trensen;
• de constructie van de zakken.

Deze informatie vertelt het atelier ook welke speciale machines nodig zijn. Een band opzetten met 4 naalden, een kettingsteeknaad met 12 naalden of een zakdessin calculeert u niet zoals een eenvoudige naad.

5. De markeringen

Geborduurd logo, hittetransfer of een andere techniek: vermeld de techniek, de plaats, de afmetingen en de kleuren. Voeg de logobestanden toe.

6. De etikettering

Som alle etiketten op: merk, maat, samenstelling, onderhoud, en hun plaats. In de EU verplicht verordening (EU) nr. 1007/2011 om op het etiket of de markering de benaming en het gewichtspercentage van alle vezels te vermelden. Die etikettering gebeurt in de officiële taal of talen van de lidstaat waar het product aan de consument wordt aangeboden. Worden uw kledingstukken in meerdere landen verkocht, zorg dan voor de bijbehorende talen.

7. De verpakking

Vouwen, individueel verpakken in een zakje, zaketiket, aantal stuks per doos, markering van de dozen. Deze bewerkingen maken deel uit van de montagevolgorde en tellen mee in de offerte.

8. De aantallen en de beoogde normen

De aantallen per maat en per kleur maken het mogelijk het snijden te organiseren. Moet het kledingstuk aan een norm voldoen, vermeld dan welke. Zo legt de norm ISO 20471 de eisen vast voor kleding met hoge zichtbaarheid: kleur, retroreflectie, minimale oppervlakken van de materialen en hun plaats op het kledingstuk. Deze eisen beïnvloeden de keuze van de materialen en de constructie van het kledingstuk.

Veelvoorkomende fouten

• Een tekening zonder maten: het atelier kan het stofverbruik niet inschatten.
• Een onvolledige stuklijst: een vergeten fournituur legt de productie stil.
• Ontbrekende naaidetails: het atelier kiest een methode die niet noodzakelijk aan uw verwachtingen voldoet.
• Meerdere versies van het dossier in omloop: dateer en nummer elke versie.
• Een sample zonder dossier: het helpt om het product te begrijpen, maar vervangt de maten en de stuklijst niet.

Bij Vestra

Bij Vestra vertrekt elke offerte vanuit het technisch dossier, opgedeeld in montagebewerkingen. De fabriek beschikt over speciale machines voor de gangbare details van werkkleding: paspelmachine, zoommachines voor broekspijpen (stiksteek en kettingsteek), bandopzetmachine met 4 naalden, kettingsteekmachine met 12 naalden, blindsteekmachine, automaat voor zakdessins, automatische klittenbandmachine en hittetransfer. Het borduren wordt toevertrouwd aan partners. Met een volledig dossier gaat elke bewerking naar de juiste machine en de juiste lijn.

Voor een calculatie stuurt u uw technisch dossier naar sales@vestratextile.com.

Veelgestelde vragen

Kan een bestaand kledingstuk als basis dienen voor een offerte?

Ja, als visuele referentie. Maar de calculatie gebeurt op basis van het technisch dossier: maten, materialen, montagedetails. De sample vult het dossier aan, het vervangt het niet.

Zijn de patronen al nodig bij de offerteaanvraag?

Bij CMT snijdt het atelier op basis van de patronen van de klant: ze meteen meesturen vergemakkelijkt de analyse. De offerte zelf steunt op het technisch dossier en de montagevolgorde.

Wat is de stap na de offerte?

Er wordt een prototype gemaakt en aan de klant voorgelegd. De productie, met snijden, naaien en kwaliteitscontrole, start pas na goedkeuring van dat prototype.

Vestra Manufacturing, producent van werkkleding in Tunesië →

Bronnen

← Alle artikelen